您知道加热模切机的模切压力的两种设定方法吗？
发布时间：2020-12-29
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您知道加热模切机的模切压力的两种设定方法吗？
调整模切压力是与模切产品质量相关的重要步骤。 如果模切压力太小，则模不能切割产品，并且产品不能成形。 即使冲模可以切割产品，压痕也太小，并会产生粘附力。如果冲模压力太大，则很容易影响冲模，并且刀片会很快变钝，从而影响使用寿命。而且，当钝化刀被模切时，产品将在不同程度上具有低毛刺。 因此，理想的模切压力是当加热模切机的压力较小时，能够使每个切口的废料边缘恰好分开，从而使模头不易磨损。 为了以尽可能小的压力完成模切质量控制。 可能需要反复调节模切压力。
如何设置模切机压力
1.试切方法
试切方法是确定模切压力的简单方法。 实际上，它使用实验过程来确定某种模切产品。 模切压力。 该方法对于确定**加工商品的压力非常有帮助。 试切方法依赖于操作员的经验来估计新加工产品的模切压力。 找到参考后，相应地逐渐增加模切压力，直到模切样品的模切线的2/3被阻塞。 这个过程称为初始压力。 确定初始压力值后，可根据压力数据的特性逐渐增加3〜5t的压力。 正常情况下，对90％的钢刀和钢丝进行模切后，可以逐渐增加0.1〜0.3t的压力，直到模切样品可以正常分离为止。 此过程称为调整大小。
这种方法比较耗时且劳动强度大，并且对操作人员的要求很高。 如果初始压力太大，很容易损坏模切板。 如果压力太小，请重复实验以达到额定值，然后将其降低。 生产能力。 但是，一旦获得了合理的压力值，该值对于以后的处理将具有非常重要的参考值，并且可以逐一记录以备下次使用。 然而，模切板的磨损程度是不同的，并且有用的管线压力已经改变，导致实际模切压力的值改变。 通常，必须连续校正标记的实际模切压力，以满足将来的应用。
2.理论验证算法
全自动加热模切机的压力转换为线压力后，压力值与钢刀和钢丝的总长度，有效线压力有关。 加热模切机及压力数据特性。 当前的一般会计公式为：
P = K×L×F
P模切压力（N）
K校正系数（通常为1.3）
L-模切板上的钢刀或钢丝的总长度（mm）
F-钢刀或钢丝的有用线压（N / mm）
但是，实际上，由于材料和环境的不同，材料的紧密度，厚度，纤维方向和其他物理参数 不同的是，加热模切机的压力也会改变； 否则，由于加工条件的变化会导致钢刀和钢丝的磨损，钢刀和钢丝的有用线压力会发生变化，会计中已默认了钢刀。 当在有用的管路压力状态下使用钢丝时，这会在理论计算值中产生误差。 另外，由于由模切板的生产过程引起的模切板的高度不完整，由桥高的加工精度引起的钢刀和钢丝的安装高度的差异， 所有这些都会降低该公式的实际应用性能。 因此，该公式不能用于确定所有模切板的压力。
但是，该公式对于处理新的生产任务仍然具有非常重要的指导意义，并且具有节省模切样品和维护模切板的作用。 该公式的巨大实用价值在于确定初始压力的合理范围。 在使用新的模切版本之前，模切版本**可以接受的合理理论压力值可以根据公式所需的参数值来计算，而不是根据公式的合理实际压力值来计算。 模切版本。 从该公式可以看出，模切压力和承压材料的测量主要由校正系数来平衡，但是每次使用相同的校正系数会由于压力数据的变化而引起差异。
调整模切压力是与模切产品质量相关的重要步骤。 如果模切压力太小，则模不能切割产品，并且产品不能成形。 即使冲模可以切割产品，压痕也太小，并会产生粘附力。如果冲模压力太大，则很容易影响冲模，并且刀片会很快变钝，从而影响使用寿命。而且，当钝化刀被模切时，产品将在不同程度上具有低毛刺。 因此，理想的模切压力是当加热模切机的压力较小时，能够使每个切口的废料边缘恰好分开，从而使模头不易磨损。 为了以尽可能小的压力完成模切质量控制。 可能需要反复调节模切压力。
如何设置模切机压力
1.试切方法
试切方法是确定模切压力的简单方法。 实际上，它使用实验过程来确定某种模切产品。 模切压力。 该方法对于确定**加工商品的压力非常有帮助。 试切方法依赖于操作员的经验来估计新加工产品的模切压力。 找到参考后，相应地逐渐增加模切压力，直到模切样品的模切线的2/3被阻塞。 这个过程称为初始压力。 确定初始压力值后，可根据压力数据的特性逐渐增加3〜5t的压力。 正常情况下，对90％的钢刀和钢丝进行模切后，可以逐渐增加0.1〜0.3t的压力，直到模切样品可以正常分离为止。 此过程称为调整大小。
这种方法比较耗时且劳动强度大，并且对操作人员的要求很高。 如果初始压力太大，很容易损坏模切板。 如果压力太小，请重复实验以达到额定值，然后将其降低。 生产能力。 但是，一旦获得了合理的压力值，该值对于以后的处理将具有非常重要的参考值，并且可以逐一记录以备下次使用。 然而，模切板的磨损程度是不同的，并且有用的管线压力已经改变，导致实际模切压力的值改变。 通常，必须连续校正标记的实际模切压力，以满足将来的应用。
2.理论验证算法
全自动加热模切机的压力转换为线压力后，压力值与钢刀和钢丝的总长度，有效线压力有关。 加热模切机及压力数据特性。 当前的一般会计公式为：
P = K×L×F
P模切压力（N）
K校正系数（通常为1.3）
L-模切板上的钢刀或钢丝的总长度（mm）
F-钢刀或钢丝的有用线压（N / mm）
但是，实际上，由于材料和环境的不同，材料的紧密度，厚度，纤维方向和其他物理参数 不同的是，加热模切机的压力也会改变； 否则，由于加工条件的变化会导致钢刀和钢丝的磨损，钢刀和钢丝的有用线压力会发生变化，会计中已默认了钢刀。 当在有用的管路压力状态下使用钢丝时，这会在理论计算值中产生误差。 另外，由于由模切板的生产过程引起的模切板的高度不完整，由桥高的加工精度引起的钢刀和钢丝的安装高度的差异， 所有这些都会降低该公式的实际应用性能。 因此，该公式不能用于确定所有模切板的压力。
但是，该公式对于处理新的生产任务仍然具有非常重要的指导意义，并且具有节省模切样品和维护模切板的作用。 该公式的巨大实用价值在于确定初始压力的合理范围。 在使用新的模切版本之前，模切版本**可以接受的合理理论压力值可以根据公式所需的参数值来计算，而不是根据公式的合理实际压力值来计算。 模切版本。 从该公式可以看出，模切压力和承压材料的测量主要由校正系数来平衡，但是每次使用相同的校正系数会由于压力数据的变化而引起差异。
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